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大型医疗设备带量采可能存在的问题

1、一是量价脱钩。现行招标采购中，普遍只招价格不带量，企业缺乏销量预期，难以实现药价明显下降。二是竞争不足。

2、产品的评分规则设计不合理，导致国内一些优质产品不能公平公正地与进口产品竞争。这既增加了采购成本，降低了国产器械的普及率，也导致患者治疗费用负担加重。

3、简单地说，带量采购能够理解为大型“团购”，政府明确采购量，低价者中标。“带量采购”能够减少企业推广成本，同时减轻患者药费负担。这是因为对于企业而言，是以价换量，以更加优惠的价格换取更多的量，企业报价完全是自愿。

4、带量采购意味着什么？ 未入选的厂家和代理商直接被淘汰 未入选就意味着出局，未入选就无法继续销售。

5、药品、医疗器械采购过程中存在腐败现象。一些医疗机构负责人、医务人员和采购人员通过收受回扣、佣金等形式，与药品、医疗器械供应商进行利益交换，导致一些质次价高的产品进入医院。 医务人员收受红包。

无尘车间等级标准是多少

W级 微生物最大允许数：1000浮游菌/m；车间里的微粒控制在30W/m以内，适用场合：丸剂、颗粒包装车间。

无尘车间分为几个等级，分别为1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。

无尘净化车间洁净度级别：百级千级万级十万级三十万级 也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。无尘车间的净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好。

亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1k级别。

GMP车间等级划分标准：依据美国政府颁布的标准，可将无尘车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级：1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

10万级净化车间是什么意思?

万级洁净车间标准是指车间内空气含尘粒数量在每立方米10万个或以下。标准的来源 10万级洁净车间标准源于电子、半导体、精密仪器、医疗和食品等领域的生产制造需要，为了保证产品质量和生产环境的洁净程度。

十万级高洁净车间：指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。100000（10万）级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

十万级无尘车间是指空气洁净度达到十万级以上，符合国际标准。这种车间内没有明显的尘埃颗粒物，人员进入车间需要经过更衣、洗澡、消毒等程序，以确保车间的清洁度。

万级净化车间标准通常是指生产车间内空气洁净程度达到一定的标准，适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业的生产环境。以下是10万级净化车间的标准： 温度和湿度：温度和湿度是净化车间的基本要求。

万级净化车间和30万级洁净车间是工业生产中使用的两种不同级别的净化车间，它们的区别主要在于对空气质量的要求及达标限制不同。

净化车间是做什么用的

洁净厂房，又叫无尘车间、无尘室、洁净室等等。洁净室是更正式的叫法。洁净厂房，就是很干净的厂房，不可能达到真正的无尘。

高效过滤器：净化车间通常配备高效过滤器，如初效过滤器和中效过滤器，用于捕捉和过滤空气中的污染物，如粉尘、细菌、病毒和颗粒物。

环境条件不同：净化车间是指进行高纯度化学品生产的车间，需要对车间空气、水、物料等进行严格的净化处理，以保证生产出的产品的高纯度和纯净度。

无尘车间主要应用于电子，半导体等微电子行业。现代社会中，有些食品业，光电技术行业，医疗器械行业和医疗实验行业也离不开无尘车间。

洁净车间控制产品 （如硅芯片等） 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。

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